金屬軋制是制造過程中，形成屬于普通類。它有利于連續兩個旋轉輥工具之間形成塊狀金屬。是一個2維的過程，并在未能創建二維配置文件中的可重入的角度。它是用于任何金屬成形，在成形溫度為韌性。

金屬滾動軸承的類型
    平面薄板軋制，生產長時間連續長度減薄形成材料與各通關的輥縫。每次通過后，取料向前和向后以提高工藝效率的輥，軋輥的方向是可以逆轉的。

    箔軋制的軋制生產極薄的片狀金屬箔是一種特殊形式。小于200微米

    通過一系列的輥子，每個階段的形狀是朝著最終所需要的精加工形狀突出型滾動軸承，平坦的金屬帶材或板坯。

    橫向滾動，使用循環楔形輥產生救濟所需的寬度和直徑在酒吧。這是實現在一轉輥與放心逐漸形成如下的形狀的楔形。

    這個過程的周期時間的依賴于整個產品的長度，但產率被認為是快速的。

最受歡迎的軋制生產被認為是使用非專用的，但形和橫向軋制并需要專用的滾動工具，這反過來又導致更長的設置時間。也意味著是昂貴的機器和軋輥的軋制過程所需的尺寸和噸位。比同樣大小的熱軋，冷軋需要更多的噸位。

    成品的質量總體上是好的，但表面紋理會隨溫度升高而惡化。因此，冷軋，熱軋比產生更高質量的完成。

    被定義為是時，該金屬是其再結晶溫度以上的熱軋。

滾壓成型
    滾動條的一個變體是這個過程被稱為輥軋成形，廣泛用于金屬板組件在生產和在性質上類似于“形形成，因為它產生在從一個平面的金屬帶材的階段需要的形狀。

    維基百科的輥壓成型是一個連續的彎曲操作，其中一個長條形的金屬（通常盤繞鋼）通過連續套卷，或站，每次只進行增量部分的彎曲，直到所需的橫截面輪廓。滾壓成形是長距離或大批量的生產零件的理想選擇。摘自：鋁合金鑄件