鑄造鋁合金在制作的過程中其出現(xiàn)最多的缺陷就是出現(xiàn)很多的氣孔，其主要的特征顯示其表面光滑，其主要的形狀為橢圓形或者是圓形，鑄造鋁合金其表現(xiàn)的形式可以在鑄件表面或者皮下針孔。

　　鑄造鋁合金的鋁液中的氣體主要是氫，大約占了整個氣體總量的85%，在使用的過程中其熔煉的溫度越高其氫在鋁液中溶解度越高，但是固態(tài)鋁中溶解度就會非常的低。

　　鑄造鋁合金在凝固的過程中其氫析出形成氣孔，產品中氫的主要來源于大氣中的水蒸氣或者是金屬液從潮濕空氣中吸氫，其加工原材料自身會含有氫量，合金錠表面潮濕且回爐料臟。

　　鑄造鋁合金雜壓鑄的過程中非常容易產生其氣體，整個設備由于其澆注系統(tǒng)或者壓室直接和大氣相通，這樣金屬液就會以高壓、高速充填，要是不能實現(xiàn)其有序且平穩(wěn)的流動狀態(tài)，金屬液產生渦流，會把氣體卷進去。

　　鑄造鋁合金的過程中一定要檢查其金屬也在澆注的系統(tǒng)內能否跟進且平穩(wěn)的流動，在制作的過程中需要有效的控制其熔煉溫度，這樣就可能會避免其過熱，進行除氣處理，在制作是需要合理選擇其壓鑄工藝參數(shù)。